Kompensatory tkaninowe

Do łączenia rurociągów i kanałów spalin w instalacjach przemysłowych stosowany jest specjalny, elastyczny element. To tak zwany kompensator tkaninowy, którego zadaniem jest utrzymanie właściwej kompensacji przemieszczeń (zarówno cieplnych, jak i mechanicznych) w tych kanałach. Znajduje zastosowanie przede wszystkim podczas przesyłania sypkich i gazowych mediów. Dzięki niemu drgania zachodzące w łączonych kanałach ulegają redukcji, a niewspółosiowość zostaje zniwelowana. Nasze produkty powstały na bazie innowacyjnych rozwiązań i zachowują zdolność do pracy w różnych temperaturach. Są wykonane z elastycznych materiałów, dzięki czemu przechwytują przemieszczenia skierowane w różne strony.

Stosowanie

Do najczęściej produkowanych przez nas kompensatorów tkaninowych należą modele wielowarstwowe. Taka budowa umożliwia uzyskanie optymalnej wytrzymałości, szczelności i odporności na działanie różnych temperatur. Modele jednowarstwowe stosuje się w warunkach wymagających odpowiedniej odporności chemicznej, np. w miejscach występowania kondensatu i oparów cieczy.

Zakres wykonywanych prac:

  • Dokonywanie pomiarów na obiekcie

  • Projekty

  • Tworzenie części miękkich łącznika

  • Tworzenie części stalowych łącznika

  • Montaż

  • Nadzór

Zaopatrujemy głównie:

  • Elektrownie

  • Elektrociepłownie

  • Zakłady chemiczne

  • Cegielnie

  • Cementownie

  • Zakłady papiernicze

  • Klientów z przemysłu hutniczego, stoczniowego i koksowniczego.

Nasze rozwiązania są wykorzystywane w instalacjach, w których następuje przesył spalin, mediów sypkich i gazowych (zawierających skropliny), gorące powietrze, jak również w systemach wentylacji i klimatyzacji.

Rodzaje

Produkowane przez nas kompensatory tkaninowe mogą mieć przekrój okrągły, prostokątny lub przejście z prostokąta w koło. To, jakiego rodzaju połączenie jest zastosowane, zależy od przewodu a także od następujących warunków:

  • praca na nadciśnieniu lub podciśnieniu

  • wahania ciśnienia

  • temperatura (w wypadku wysokiej temp. wymagane jest zastosowanie pakietu izolacyjnego)

  • wielkość przenoszonych przemieszczeń.

Podstawowe typy kompensatorów

Podstawowe typy tkanin stosowane w naszych kompensatorach

Typ tkaniny Temp. pracy [ºC]
Tkanina poliestrowa 120
Tkanina poliamidowa 150
Tkanina aramidowa 280
Tkanina szklana typ E 500
Tkanina szklana typ HT 700
Tkanina silikatowa 1000
Tkanina ceramiczna 1200

Tkaniny z powłokami elastomerowymi i termoplastycznymi

PowłokaTkanina nośna Temp. pracy [ºC] Charakterystyka
pvcTkanina poliestrowa 60Dobra szczelność i wytrzymałość mechaniczna w zakresach niskich temperatur
epdmTkanina poliestrowa 60Dobra odporność mechaniczna i chemiczna
silikonTkanina poliamidowa 150Tkanina przeznaczona na połączenia gdzie występują wibracje w zakresie średnich temperatur
silikonTkanina aramidowa 250Bardzo wysoka odporność mechaniczna przy zachowaniu wysokiej szczelności w zakresie średnich temperatur
FPMTkanina szklana 200Bardzo wysoka odporność chemiczna
PTFETkanina szklana 260Bardzo wysoka odporność chemiczna

Przykładowa budowa rękawa kompensatora wielowarstwowego

1

Siatka nośna

2

Tkanina izolacyjna

3

Mata izolacyjna

4

Tkanina izolacyjna

5

Folia uszczelniająca

6

Tkanina uszczelniająca

7

Mankiet wzmacniający

Elementy kompensatora tkaninowego

1

Rękaw gazoszczelny – elastyczny rękaw uszczelniający kompensatora. Składa się z tkanin izolacyjnych, nośnych i membrany gazoszczelnej.

2

Pakiet izolacyjny – ma za zadanie redukować temperaturę i zabezpieczyć warstwy uszczelniające przed jej wpływem. Zapobiega gromadzeniu się pyłu w kompensatorze.

3

Kołnierz kompensatora – służy do połączenia rękawa kompensatora z kanałem. Wysokość kołnierza jest zależna od temperatury medium.

4

Płaskownik dociskowy – służą do mocowania rękawa do kołnierza kompensatora. Grubość i szerokość listew zapewniają optymalne mocowanie rękawa i wytrzymałość połączenia.

5

Blachy kierunkowe – zabezpieczają warstwy miękkie przed zniszczeniem, zapobiegają przedostawaniu się pyłu do kompensatora, polepszają efektywność przepływu medium.

Kompensacja przemieszczeń cieplnych i mechanicznych

Wybór typu elementu jest uzależniony od rodzaju i wielkości przenoszonych ruchów, które mogą być pojedyncze lub łączne. Ich praca polega także na kompensowaniu wibracji, redukcji niewspółosiowości kanałów i tłumieniu hałasu.

Konstrukcja blach prowadzących

W naszej firmie zalecamy wykorzystywane wewnętrznych blach kierunkowych, których zadaniem jest:

  • ochrona miękkich elementów przed zniszczeniem,

  • uniemożliwienie osadzania się pyłu,

  • zwiększenie skuteczności przepływu medium,

  • pomoc w zastosowaniu pakietu izolacyjnego w kompensatorze.